緊跟市場(chǎng)發(fā)展，加大創(chuàng)新力度。在以往由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界 位，市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問(wèn)題。煤炭干燥廠家東鼎干燥緊跟市場(chǎng)大局，發(fā)揮創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)研制的煤泥干燥深度快速深度脫水技術(shù)，大幅提升煤泥品質(zhì)使煤泥大規(guī)模利用成為可能。下面東鼎和您談?wù)劯咚置耗嘀苯永玫谋锥耍?br /> 綜合利用的煤泥含水率愈低愈好，煤泥流態(tài)化燃燒或煤泥水煤漿燃燒時(shí)，水在燃燒過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)，僅起物理變化，參加燃燒過(guò)程的水有如下不利作用。
1)常溫的水成為150 ℃煙氣排放，帶走一批熱量，造成無(wú)益的熱損失。
2)水的增加，引起煙氣量的增加，導(dǎo)致鍋爐爐膛及煙道截面與鍋爐鋼耗的增加，同時(shí)，引風(fēng)機(jī)的功率要增加，導(dǎo)致基建投資建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)的增加。
3)燃料水分的增加引起煙氣酸露點(diǎn)的提高，增加了尾部受熱面低溫腐蝕的強(qiáng)度。

煤泥的等級(jí)
目前煤泥燃料方式，按含水率高低來(lái)劃分，大致有3個(gè)等級(jí)：
1)煤泥水煤漿燃燒，含水率高達(dá)40%左右，煤泥本身熱值就不高，又加了那么多的水，使得它的熱利用價(jià)值損失很大，只適宜于對(duì)熱利用率要求不高的情況下，對(duì)質(zhì)量較優(yōu)的煤泥的小規(guī)模使用。
2）利用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，將煤泥擠入流化床鍋爐結(jié)團(tuán)燃燒，煤泥含水率可降為 32%～34% 左右，與煤泥水煤漿相比，水分降低近10 個(gè)百分點(diǎn)，鍋爐燃燒效率又很高，熱能利用明顯改善，已形成規(guī)模使用，是國(guó)內(nèi)成規(guī)模使用的先例。但畢竟煤泥的含水仍在30%以上，水引起的熱損失仍然是一個(gè)不小的數(shù)值，不能認(rèn)為是一種理想的方式。
3）更低含水率煤泥的利用。將煤泥含水率降低到20%左右甚至更低于燃燒，這又比上一種方式降低含水率10多個(gè)百分點(diǎn)，效益是顯然的。過(guò)去電力部門曾因煤泥進(jìn)入備煤系統(tǒng)引起事故，一直拒絕燃用煤泥，主要是因?yàn)榛烊朊耗嗟暮侍?，又結(jié)成大團(tuán)，產(chǎn)生問(wèn)題。但是隨著煤泥烘干機(jī)研制成功，這些問(wèn)題也隨之迎刃而解。這就說(shuō)明，進(jìn)一步降低煤泥水分再利用的可行性和現(xiàn)實(shí)性，隨著洗煤量的加大及對(duì)煤泥資料利用率的提高，煤泥烘干機(jī)正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。