隨著選煤廠重介系統(tǒng)投入運(yùn)行，導(dǎo)致洗煤廠煤泥的產(chǎn)量比過去提高很多，相對以往的小型煤泥烘干機(jī)已不能滿足要求，東鼎干燥為您推薦大型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)線，該系統(tǒng)的吞吐量每小時可達(dá)150噸以上，能適應(yīng)不同煤種及洗選工藝產(chǎn)生的煤泥，設(shè)備的配置能滿足系統(tǒng)在不同環(huán)境條件下的負(fù)載生產(chǎn)，由于技術(shù)工藝的整合，系統(tǒng)控制自動化程度的提高，系統(tǒng)的運(yùn)行效率更高，成本進(jìn)一步降低，通過實(shí)施煤泥干燥項(xiàng)目，使許多洗煤企業(yè)的整個生產(chǎn)流程更加順暢，經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益也比以往大幅提升。同樣是煤泥烘干機(jī)設(shè)備，為什么您們東鼎的煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)使用效果就是比其他廠家的好？很多業(yè)主考察時帶著疑問，今天，東鼎為您解析煤泥提質(zhì)利器之大型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)裝備的六脈神劍：

東鼎大型滾筒煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)圍繞煤泥提質(zhì)的難點(diǎn)，分別針對煤泥的大批量快速入料難題、熱源的成本、系統(tǒng)的環(huán)保、操控的便捷性等技術(shù)難點(diǎn)，開發(fā)了六大子系統(tǒng)，并在多年的實(shí)際運(yùn)行過程中不斷升級完善，使系統(tǒng)更加完美，煤泥烘干機(jī)六大系統(tǒng)如下:

（1）原料煤泥裝載系統(tǒng)：包括入料帶式輸送機(jī)、煤泥打散裝置，刮板輸送機(jī)（加裝變頻調(diào)速）以實(shí)現(xiàn)隨時調(diào)節(jié)給料量的大小，確保均勻連續(xù)給料，并能保證干燥機(jī)入料口的密封性能。
（2）燃燒供熱系統(tǒng)：選用煤泥烘干專用熱風(fēng)爐、燃料上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。我司針對不同規(guī)模的煤泥烘干項(xiàng)目可以配置的熱源，可以燃用低質(zhì)煤，不結(jié)焦，操作方便實(shí)用
（3）干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
（4）環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)或星形鎖氣器、引風(fēng)機(jī)、濕式除塵器、袋式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒，同時實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
（5）配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
（6）產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運(yùn)輸機(jī)將干后產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機(jī)出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。

目前我司的煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)已在國內(nèi)伊東集團(tuán)、中瑞集團(tuán)、平煤集團(tuán)、三維資源等諸多大型項(xiàng)目中投入使用，真正解決洗煤企業(yè)的實(shí)際問題。