動力洗煤廠原生煤泥及煉焦煤洗煤廠浮選尾煤烘干提質技術
發(fā)布時間:2013-05-27文章來源:
站在環(huán)保及能源再利用角度看,特別是當前環(huán)保惡化的形式下,煤泥烘干機廠家東鼎干燥認為對動力洗煤廠原生煤泥及煉焦煤洗煤廠浮選尾煤烘干提質勢在必行:
隨著煤炭開采機械化程度的提高,粉煤、末煤在原 煤中所占的比例越來越大,這就使得動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當地農民 ,既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費,煤泥的價值沒有得到真正的體現(xiàn),高效煤泥烘干機技術的推廣需快速普及。煤泥干燥后經加工生產形成工業(yè)型煤,可代替礦區(qū)的部分自用煤,實現(xiàn)就地消化,既可以節(jié)約能源,提高效率,又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染.、
煤泥具有以下特性,在制定干燥工藝時必須抓住關鍵點入手:
1)黏性大:煤泥物料粒度就細,含水量高再加上它內部有很多的黏土性的礦物質,使泥有很大的黏性。
(2)濕度大:該物質有很大的含水量,在經過圓真空過濾機脫水的煤泥一般的含水在三成以上,在經過折帶式過濾機脫水后煤泥的含水有2—3成,在經過壓濾機脫水的煤泥含水在兩成左右。
(3)細粒度:該物質的粒度比較細,還有很多的粒,特別是在200目一下占有7—9成。
(4)灰分含量高,發(fā)熱量較低
按灰分及熱值的高低可以把煤泥分三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為 30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.
由于常規(guī)機械脫水存在一定的局限性,給環(huán)境及洗煤企業(yè)的生產都帶來了一定壓力,國內煤炭烘干廠家東鼎干燥針對此種情況開發(fā)的專業(yè)煤泥烘干機系統(tǒng),可以很好的解決這一系列問題,不僅完善了洗煤企業(yè)的生產工序,還帶來不錯的經濟效益。