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褐煤烘干機系統(tǒng)沸騰爐熱源結(jié)焦的注意事項

發(fā)布時間:2012-07-02文章來源:

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煤炭干燥 東鼎干燥在多年的項目安裝施工調(diào)試過程中積累了豐富的現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)驗,在這里和大家分享褐煤烘干機系統(tǒng)沸騰爐熱源結(jié)焦的注意事項:
1、低溫結(jié)焦:布風不均是低溫結(jié)焦的主要原因,其次在布風均勻時因爐溫偏低,不允許加大風量而又扒動不勤,不及時扒散火口則必然形成低溫結(jié)焦。由于啟動時控風不當,小風量時間過長,開始會出現(xiàn)局部地方冒火舌,這就是低溫結(jié)焦的開始,增大風量后,仍不能均勻沸騰起來,這時很容易形成大面積結(jié)焦。
? 注意事項:
應把耙子扒散燃燒較旺火口,使火床各處燃燒均勻,隨溫度的升高,應步步加風,主要看火調(diào)風,不能過快也不能過慢,尤其是在600-700℃以前的時間性要短,即達到臨界沸騰風量要快,料層在未沸騰前,各部分溫度不均,時間越長,越易結(jié)焦。引火煤應勤投、少投、投散。
2 、高溫結(jié)焦:
原因是運行中因風量和下煤量不當引起,或因沸騰高度不夠,正常操作時底渣過厚,喂煤量變大,或煤發(fā)熱量變高,或風煤比控制不當,
煤粒過大造成底部煤粒濃度較大,單位體積內(nèi)的熱量比較多,溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。
高溫結(jié)焦的焦塊堅實,往往要停爐處理,所以操作中應加強觀察進行預防。
預防措施:向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣,使煤層溫度很快下降,也可向表層撒少量的水,但水 不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色,料層發(fā)粘,說明結(jié)焦不可避免,這時應停煤、停風,用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。
? 注意事項:
點火中途提溫加煤量不能過多。操作過程中,要堅守崗位,注意爐內(nèi)變化情況,不要只注意溫度表讀數(shù),因熱電偶有滯后性,反映到溫度表時,有一個過程,而爐溫變化快。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)溫度升高,迅速采取減少喂煤量,放底渣或增大風量,用超量的送風猛吹沸騰層,一方面用過剩的空氣把熱量帶走,另一方面增加沸騰料層的膨脹比,使料層的總傳熱量增大,溫度降低。另外,向沸騰層內(nèi)投入適量冷濕爐渣,可使料層溫度下降,如出現(xiàn)嚴重結(jié)焦應立即停煤停風,將爐膛焦塊清除干凈后再重新點火啟爐。大型褐煤烘干機項目選擇東鼎,品質(zhì)保證。

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